义马市: 多措并举绘就新质生产力“三色图”
春节期间,在位于义马市的河南省煤气集团开祥化工有限公司,生产数据实时显示,现场人员调度有方,各项装置正满负荷运转。
开祥化工深耕煤化工领域多年,如今,企业在守住基本盘的同时,持续向可降解材料领域发力。对于“拼抢一季度、实现‘开门红’”,企业如何发力、怎么用力也有了方向。
“面对当前化工供需结构和激烈市场竞争,我们坚持创新驱动、项目拉动,坚定不移培育和发展新质生产力,巩固和增强核心竞争力,确保企业能够在市场变局中以变应变、以新促进、以进促稳。”河南省煤气集团党委书记、董事长鲁军表示。
近年来,河南省煤气集团坚持高端化、多元化、低碳化发展之路,潜心在煤化工行业精耕细作,持续推动在化工新材料细分领域和煤基生物化工领域抢抓机遇、抢夺先机,通过项目赋能、创新赋能、绿色赋能,努力绘就新质生产力“三色图”。
项目赋能,增强新质生产力成色。2024年6月10日,在河南省煤气集团开祥化工传来好消息,1万吨/年电石渣制备硫酸钙晶须项目一次打通全流程、顺利产出合格产品。这是国内首套将生产过程中产生的固废电石渣循环利用,并就地转化为硫酸钙晶须产品的项目。
“我们以电石渣为原料,采用水热合成法联合结晶工艺生产出硫酸钙晶须,进一步验证了公司具有自主知识产权的新技术新工艺。项目的实施,可有效消除固体废物在储存、运输和处置中的安全环保隐患,同时进一步延长产业链、丰富产品链,统筹兼顾了经济效益和环保效益。”开祥化工资源再生部部长朱剑介绍。
在硫酸钙晶须装置北侧,是国内总产能最大的PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)生产基地,可实现PBT和可降解材料PBAT(对苯二甲酸丁二酯)、PBS(聚丁二酸丁二醇酯)的灵活切换,PBAT和PBS单套产能居全国前列。2024年以来,开祥化工成立专门攻关小组,集中攻克可降解材料改性改良等多项行业级技术难题,目前PBAT产品质量已达到市场优质标准,河南省内外合作伙伴增至16家,切实推动产品在质量、产量、市场上逐级跃进。
“我们正积极引入外部合作方,加快推进可降解材料上下游一体发展,着眼于产品附加值和市场竞争力的有效提升,努力推动可降解材料改性产品和塑料制品直达终端。”开祥化工党委书记、董事长梁学博说。
河南省煤气集团利用国家高新技术企业优势,紧盯产业前沿技术和关键核心技术,持续围绕产业链强化创新链,不断推动创新成果向发展成效上转变。
“十四五”以来,生物化工越来越多地受到政策端和产业端关注,部分产品已形成一定的产业规模。在这个领域,河南省煤气集团煤生化公司已深耕十余年,目前已形成煤炭——甲醇——酵母蛋白、酶制剂——酵母蛋白下游产品的全产业链技术成果,其中甲醇蛋白、甲醇蛋白联产木聚糖酶、甲醇蛋白联产脂肪酶等3项核心技术达到国际领先水平,去年成功入选河南省专精特新星变计划企业,并连续七年通过国家科技型中小企业认定。
2024年以来,煤生化公司主动将步伐迈出去、合作引进来,同新乡化纤、牧原集团、重庆卡贝乐等企业牵手合作,稳步推动生物化工技术规模化落地、市场化见效。此外,该公司所研发的小分子肽产品经第三方机构检测,具有美白、抗皱等功效,符合国家《化妆品安全技术规范》要求,已与中原美谷、上海芾芮生物科技公司等开展交流合作,有望打造出企业独具特色的新质生产力。
绿色赋能,擦亮新质生产力底色。绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。作为河南省绿色工厂、全国石油和化学工业绿色工厂和国家级绿色工厂的“全满贯”企业,河南省煤气集团积极融入国家“双碳”目标,全方位全周期全过程严把排放关、能耗关,2024年实现二氧化碳排放盈余6847吨,成为河南能源唯一一家实现碳配额指标盈余的煤化工企业。
“2024年,我们与历史最优对标、向行业先进看齐,各类生产单耗稳中有降,其中甲醇耗原料煤与燃料煤、BDO(1,4-丁二醇)耗电石与甲醇同创历史最高水平,并通过发电机改造、循环水余压改造等措施的持续见效,全面减少二氧化碳排放,推动各类资源‘吃干榨净’,获得国家级绿色工厂奖补100万元。”河南省煤气集团有关负责人说。
河南省煤气集团主要产品先后获得欧盟标准认证,以过硬产品品质成功迈入国际“绿色门槛”。2024年,公司BDO全年出口近2万吨,同比增加96%,其中德国巴斯夫每月采购量大幅提升50%;PBT出口保持连续,并与印度、巴西等国外客户加强交流,有望进一步扩大国际“朋友圈”,持续赢得绿色生产力红利。
“2025年是‘十四五’规划收官之年,国内煤化工行业中的新产业新业态新模式正竞相涌现。我们将认真贯彻落实党的二十届三中全会部署,持续在精细化、细分化市场中下好先手棋、打好主动仗、掌握主动权,下大力气培育发展新质生产力,全力为企业稳健发展注入新动能、释放新空间、塑造新优势。”鲁军表示。